耐熱涂料

漆膜產生流掛的原因：（1）底材原因：待涂裝的底材，材質過于光滑。（2）環境因素：濕度較大，不利于干燥成膜，環境溫度偏低。（3）施工技巧：稀釋劑過多摻入，涂料粘度變低了；噴槍移動手法過慢，涂裝時間太長了；噴槍口徑不規范，尺寸較大，影響噴涂時的空氣壓力。（4）產品自身因素：有些丙烯酸產品的油漆以及稀釋劑，都具有較高的沸點，容易因為干燥過慢，形成流掛。

流掛現象的解決辦法：（1）打磨被施工涂層，讓其保留適當粗糙的涂裝度。（2）充分調節或者考慮施工環境中的溫度和濕度。（3）一次厚涂情況不容許發生，應選擇多次施工，分層涂布的涂裝方式，一次在30mm左右，進而延長總干燥時長。（4）對噴槍，噴涂距離，移動速度，噴涂角度，噴涂壓力等數據進行定奪與計算。根據涂料中使用的主要成膜物質可將涂料分為油性涂料、纖維涂料、合成涂料和無機涂料。耐熱涂料

氯化橡膠漆采用氯化橡膠樹脂為主要成膜物、顏料、填料、穩定劑、有機溶劑等輔助組成的，可分為面漆/底漆；常用于船舶、橋梁、化工、管道、混凝土表面、廠房建筑等大氣環境下，需要耐酸堿的基材，表面裝飾性要求不高的涂裝。

聚硅氧烷漆是雙組份長效防腐涂料，具有很強的室外耐候性、保色保光性、優異的光澤和色彩耐久性。聚硅氧烷面漆固體含量較高，有機揮發物VOC排放低，環保性較好，是環境友好型涂料，在歐美等環境要求非常嚴格的國家使用較多。用于長效防腐、高耐候性和高裝飾的涂裝領域，聚硅氧烷面漆適用于對顏色、光澤度、防腐性能要求較高的鋼結構建筑使用，如：橋梁、機場、建筑場館、摩天輪等、鋼結構、沿海設施、港口碼頭防腐等。海南耐潮濕涂料材料優異的抗化學腐蝕性能防腐涂料。

水性底漆與面漆的選擇底漆：工程機械常用底漆，主要有醇酸底漆、環氧底漆、丙烯酸底漆等，其中雙組份環氧底漆的綜合性能較好，也是目前應用較普遍的涂料。面漆：脂肪族聚氨酯面漆是工程機械行業使用較多的面漆，漆膜硬度高、光澤高、豐滿、耐磨，綜合性能優異。鴻圖水性漆配套方案：水性環氧底漆HH3101一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311兩道60μm總厚度達到120μm水性環氧快干底漆HH4301一道60μm，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311兩道60μm總厚度達到120μm

耐高溫漆耐高溫漆分有機硅和無機硅耐高溫漆系列。廣泛應用于高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。

聚氨酯漆是高光澤、高性能涂料，適用于室內環境金屬表面起到較好的裝飾和保護作用。聚氨酯防腐漆為雙組份涂料，包括主漆和固化劑，漆膜機械性能優異，附著力好。涂層光澤飽滿，可以調制高光、平光、啞光、低光等。聚氨酯面漆適用于室內環境的金屬防護，不適宜用于戶外，一般配套環氧底漆、聚氨酯底漆，涂裝與鋼結構、機械、設備、機床、儀器儀表、機箱、管件、金屬零部件等。歐尼特的涂料具有環保無害的特性。

水性防銹漆是以水做為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反應等化學原理配制而成，是傳統防銹底漆非常不錯的換代產品。具有環保性強、干燥快、硬度高、柔韌性好，性能穩定等優點。水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當、水性防銹漆施工細節不夠精細、水性防銹漆產品質量不過關。水性防銹漆也很多種可供選擇，在實際應用過程中我們應根據不同的外部環境挑選不同防銹級別的防銹漆，若選擇的水性防銹漆不能完全應對當下外部環境的侵蝕，那么獲得的漆膜防護效果將會受到很大影響，比如較為簡單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環境中，那漆膜的效果很難起到確實有效的作用。水性防銹漆在施工時，和其它防銹漆涂裝一樣，需對金屬基材的表層進行處理，所有油污、殘渣、鐵銹統統要處理干凈，否則刷涂再好的防銹漆也沒有任何意義。除此外，水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水，而水和金屬在一起又極容易產生銹蝕，所以在涂裝施工中，一定要把握好純凈水的用量，可根據產品廠商提供的數據作為施工參考。水性涂料與粉末涂料已成氣候，尤其是以水性漆為主的建筑涂料已在我國涂料總量中占到約38%。水下施工涂料

目前涂料發展的新趨勢之一就是仿石涂料的研究和運用。耐熱涂料

在秋冬季節應該如何進行防腐漆的涂刷呢？

大風天氣不宜室外施工秋冬季節一般比較干燥，風中易夾帶沙粒、塵土等污染物，大風天氣施工容易讓沙粒、灰塵等雜質落在未干燥的油漆表面上，對漆膜的成型造成影響，另外大風噴涂油漆造成油漆損耗嚴重。4、注意通風由于氣溫低的原因，室內作業的情況下，一般工人冬天都在門窗封閉的情況下作業，特別是北方，室內有暖氣，別為了溫度上升而忽略換氣，易造成施工人員中毒，因此，要注意經常進行通風，防止中毒。開窗通風時間盡量選在上午10點至下午3點左右，此時開窗換氣損失熱量少。耐熱涂料

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