常州光伏線(xiàn)圈聯(lián)系方式

大部分光束在第二部分中被朝向掃描儀215引導(dǎo)。例如，束分離裝置260將光束210的一部分(例如1-2％)引導(dǎo)至量測(cè)系統(tǒng)270。束分離裝置260能夠是例如分束器。掃描儀215包括具有例如一個(gè)或更多個(gè)聚光透鏡、掩模、掩模版和物鏡布置的光學(xué)布置。掩?？裳匾粋€(gè)或更多個(gè)方向移動(dòng)，諸如沿光束210的光軸或在垂直于光軸的平面上。物鏡布置包括投影透鏡，并使得能夠發(fā)生圖像從掩模轉(zhuǎn)印到晶片220上的光致抗蝕劑。照射器系統(tǒng)調(diào)整射到掩模上的光束210的角度范圍。照射器系統(tǒng)還使橫跨掩模的光束210的強(qiáng)度分布均勻化(使得均勻)。除其它特征部外，掃描儀215能夠包括光刻控制器240、空調(diào)裝置和用于各種電氣部件的電源。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多個(gè)層。光刻控制器240包括存儲(chǔ)器242，該存儲(chǔ)器242儲(chǔ)存諸如過(guò)程選配方案的信息，并且還可以?xún)?chǔ)存關(guān)于可以使用或推薦如下文更地描述的重復(fù)率的信息。晶片220被光束210照射。處理程序或選配方案確定晶片120上的曝光長(zhǎng)度，所用的掩模以及影響曝光的其它因素。在光刻期間，光束110的多個(gè)脈沖照射晶片220的同一區(qū)域以構(gòu)成照射劑量。照射同一區(qū)域的光束210的脈沖數(shù)n能夠被稱(chēng)為曝光窗口或狹縫。立繞線(xiàn)圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測(cè)試，以確保其穩(wěn)定性和可靠性。常州光伏線(xiàn)圈聯(lián)系方式

無(wú)線(xiàn)充電器是指利用電磁波感應(yīng)原理進(jìn)行充電的設(shè)備，原理類(lèi)似于變壓器。在發(fā)送和接收端各有一個(gè)線(xiàn)圈，發(fā)送端線(xiàn)圈連接有線(xiàn)電源產(chǎn)生電磁信號(hào)，接收端線(xiàn)圈感應(yīng)發(fā)送端的電磁信號(hào)從而產(chǎn)生電流給電池充電。無(wú)線(xiàn)充電體系首要選用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)線(xiàn)圈連續(xù)能量耦合完畢能量的傳送。體系功課時(shí)輸入端將溝通市電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電，或用24V直流電端直接為體系供電。無(wú)線(xiàn)充電器線(xiàn)圈通過(guò)電源辦理模塊后輸出的直流電通過(guò)2M有源晶振逆變變換成高頻溝通電供應(yīng)低級(jí)繞組。通過(guò)2個(gè)電感線(xiàn)圈耦合能量，次級(jí)線(xiàn)圈輸出的電流經(jīng)接受變換電路變化成直流電為電池充電。無(wú)線(xiàn)充電器線(xiàn)圈有源晶振輸出的方波，通過(guò)二階低通濾波器濾除高次諧波，得到安穩(wěn)的正弦波輸出，經(jīng)三極管13003及其外圍電路構(gòu)成的丙類(lèi)擴(kuò)展電路后輸出至線(xiàn)圈與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路輻射進(jìn)來(lái)。為接收部門(mén)供應(yīng)能量。測(cè)得與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路的空芯耦合線(xiàn)圈的線(xiàn)徑為mm，直徑為7cm，電感為47uH，載波頻率為2MHz。依據(jù)并聯(lián)諧振公式得匹配電容C約為140pF。因此。發(fā)射部門(mén)選用2MHz有源晶振發(fā)生與諧振頻率接近的動(dòng)力載波頻率。高頻變壓器是功課頻率超越中頻（10kHz）的電源變壓器。主要用于高頻開(kāi)關(guān)電源中作高頻開(kāi)關(guān)電源變壓器。瀘州大功率線(xiàn)圈供應(yīng)無(wú)線(xiàn)充線(xiàn)圈是一種用于無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)的關(guān)鍵組件，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，通過(guò)空氣傳輸能量。

激光器采用波長(zhǎng)為355nm的紫外納秒激光器，激光器**大功率為40w，激光標(biāo)記范圍100mm*100mm。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面，使金屬依次剝離，**后達(dá)到切割目的。該激光器尺寸精度高，熱影響區(qū)小。本實(shí)施例中，激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用，以螺旋圓運(yùn)動(dòng)軌跡沿著螺旋切割線(xiàn)將銅箔切割成螺旋狀銅線(xiàn)。表2銅箔規(guī)格與對(duì)應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線(xiàn)圈縫寬(mm)(4)切割后線(xiàn)圈平鋪在吸附冶具表面不會(huì)發(fā)生變形，連同冶具一并取出，依次經(jīng)過(guò)超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜，加工完成?；谏鲜龇椒庸さ某潆娋€(xiàn)圈，本發(fā)明還提供了一種無(wú)線(xiàn)充電裝置，本發(fā)明的無(wú)線(xiàn)充電裝置充電轉(zhuǎn)化效率高。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

d為所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線(xiàn)將銅箔切割成螺旋狀銅線(xiàn)的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進(jìn)一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進(jìn)一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線(xiàn)槽，所述螺旋線(xiàn)槽正對(duì)所述螺旋切割線(xiàn)。進(jìn)一步地，所述螺旋線(xiàn)槽的寬度大于所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述螺旋線(xiàn)槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述激光的參數(shù)為：波長(zhǎng)355nm，功率為40w。一種無(wú)線(xiàn)充電裝置，包括充電線(xiàn)圈，所述充電線(xiàn)圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線(xiàn)圈加工方法中，采用螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線(xiàn)條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過(guò)程中線(xiàn)圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線(xiàn)毛刺相對(duì)較少，線(xiàn)圈縫寬(即相鄰銅線(xiàn)間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線(xiàn)加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說(shuō)明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線(xiàn)的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線(xiàn)的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線(xiàn)圈加工方法示意圖。立繞線(xiàn)圈的匝數(shù)和線(xiàn)徑可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同的電感和電阻等性能參數(shù)。

本發(fā)明屬于無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)領(lǐng)域：，尤其涉及一種充電線(xiàn)圈加工方法及無(wú)線(xiàn)充電裝置。背景技術(shù)：：隨著無(wú)線(xiàn)充電行業(yè)的快速發(fā)展，其快速便捷的充電方式越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，包括常見(jiàn)的家用電器，電動(dòng)工具，辦公電器等都可采用無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)。無(wú)線(xiàn)充電器的轉(zhuǎn)化率，主要由內(nèi)部的充電線(xiàn)圈加工精度決定?，F(xiàn)有的一種無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈加工方法是通過(guò)激光將銅箔切割成螺旋線(xiàn)狀，整個(gè)過(guò)程激光是沿著線(xiàn)條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線(xiàn)偏性，在切割過(guò)程中不同地方銅箔反射的能量大小不同，導(dǎo)致切割出的線(xiàn)圈縫寬大小不一，精度較差，影響了無(wú)線(xiàn)充電器的轉(zhuǎn)化率。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種充電線(xiàn)圈加工方法及無(wú)線(xiàn)充電裝置，旨在解決現(xiàn)有的線(xiàn)圈加工方法復(fù)雜且容易導(dǎo)致線(xiàn)圈變形，降低了線(xiàn)圈精度，**終導(dǎo)致線(xiàn)圈充電效率不高的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種充電線(xiàn)圈加工方法，包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線(xiàn)將銅箔切割成螺旋狀銅線(xiàn)；其中，切割過(guò)程中，所述激光以螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓。進(jìn)一步地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中。無(wú)線(xiàn)充線(xiàn)圈的制造過(guò)程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試，以確保其性能和安全性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。江北區(qū)線(xiàn)圈價(jià)格

車(chē)載線(xiàn)圈的品質(zhì)和性能對(duì)汽車(chē)的性能和安全性有著重要影響，因此制造過(guò)程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試。常州光伏線(xiàn)圈聯(lián)系方式

盡管這可能會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)圈的厚度發(fā)生變化。扁平線(xiàn)圈的頂部和底部通常會(huì)表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線(xiàn)圈的替代例是使線(xiàn)具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應(yīng)該注意的是，在線(xiàn)圈卷繞期間中，線(xiàn)上的粘合劑層可能會(huì)在裸線(xiàn)上擠出。這會(huì)增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線(xiàn)圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過(guò)程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結(jié)層，然后切成所期望厚度的線(xiàn)圈。可以修改單個(gè)線(xiàn)圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線(xiàn)圈。單個(gè)線(xiàn)圈可以在一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行修改。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如，單點(diǎn)飛切可用于修改扁平銅線(xiàn)線(xiàn)圈。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削。術(shù)語(yǔ)“機(jī)加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測(cè)量能夠用于檢測(cè)繞組之間是否存在短路。替代地或附加地，線(xiàn)圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測(cè)量以獲得更準(zhǔn)確的確定?？梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€(xiàn)圈和結(jié)合有截去端部的扁平線(xiàn)圈的致動(dòng)器，例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺(tái)或掩模版平臺(tái)。參考圖5。常州光伏線(xiàn)圈聯(lián)系方式

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